Coil adesif konvensional lan coil adesif sing ora teratur

Komunikasi jaringan, elektronik konsumen, peralatan 5g, peralatan photovoltaic, kolom energi anyar, industri iki kanthi mundhak kanthi cepet saka omah domestik, amarga produk hulu hulu sing ditandur kanthi cetha. Saben duwit receh duwe rong sisih. Secara teoritis, pasar gedhe tegese barang sing apik. Sanajan pasar gedhe, uga tegese panjaluk kustomisasi uga tambah akeh. Nanging, sajrone periode kasebut nalika pasar mawar, coil domestik ngadhepi pirang-pirang masalah
(1) kompetisi antarane peralatan manual lan otomatis
Kanthi nambah biaya tenaga kerja, dividen demografi China mboko sithik, lan munculna peralatan otomatis menyang akeh manufaktur saka manual ndumpul tekanan akeh. Peralatan Angkat Otomatis wis nggawa efisiensi produksi sing luwih dhuwur, kualitas produk sing luwih dhuwur, lan iki dibandhingake karo biaya tenaga kerja sing larang, kualitas produksi sing ora stabil temenan, peralatan tumpukan otomatis minangka gaya sing ora bisa diganti.
(2) Masalah teknis sing disebabake dening tumpahan kanggo coil adesif sing apik lan khusus
Ayo luwih dhisik ngerti apa gunane adesif.
Coil adhesiveutamane digawe saka kabel terisolasi adesif sawise pemanasan utawa perawatan pelarut. Umume digunakake ing: pasokan listrik daya dhuwur, modul sing nirkabel, peralatan 5g, peralatan fotovolta, lapangan konversi umum, panel lcd, panel periferal, lan lapangan liyane. Ing tembung, cilik kaya peralatan listrik omah sampeyan, kaya Aeroangkasa, bakal digunakake.
Duwe kanca takon, macem-macem panggunaan sing akeh, kudu serbaguna banget?
Ya, nanging apa kustomisasi cocog para pelanggan?
Kanthi lair saka 5G, pelanggan khusus pelanggan saya tambah akeh. Berbentuk khususcoil adhesivedisenengi dening pasar kanggo spesifik lingkungan sing luwih apik tinimbang koil konvensional amarga entheng saka ponsel, komputer, tablet lan piranti elektronik liyane saka karusakan, lan luwih efektif.
Sing apik yaiku permintaan pasar tegese industri kasebut duwe penghasilan, nanging kuatir yaiku industri kasebut kena alangan teknis, efisiensi produksi kurang saka kekurangan sirah pelanggan.
Aku duwe kanca kanggo takon. Apa pitakonan? Sedhih?
Ana akeh faktor, conto sing gampang

1. Akurasi giliran

Kesalahan saka jumlah giliran bakal mengaruhi paramèter elektromagnetik lan ora condusif kanggo nampilake nomer salah nalika ndelok masalah iki, supaya cara ngatasi masalah, utawa manual dadi ukur. Lan ing standar produksi 7 lan elektronik Huayin uga nindakake upgrade acak cerdas saka bengkel kasebut, mesin tumpukan otomatis.

2, Kontrol Bentuk Coil

Bentuk Coil kanggo nyukupi syarat pelanggan, sing mbutuhake koil sing bermanfaat, yen ora bakal mengaruhi proses sakteruse. Nalika ketemu kabutuhan pelanggan khusus, sanajan kita profesional ing industri luwih saka 10 taun, kita uga bakal nandhang sangsara amarga alangan teknis.
Coil persegi panjang ing pasar padha karo kumparan persegi, kayata: "coil oval", "chifered revectangular coil" iki padha karo coil persegi panjang, nanging ora segi nyata.
Dadi kanca arep takon, kenapa?
Masalah teknis utama kanthi coil persegi yaiku papat sudhut persegi panjang. Nalika nduwurke tumpukan kumparan kasebut, sisih papat kumpulan alun-alun ora duwe kekuwatan ing sisih vertikal menyang tengah persegi, sing ndadékaké ketegangan kabel kasebut dhewe. Yen ngono, bakal nyebabake pinggir garis ora apik, sawise nduwurke tumpukan ketebalan gulu bakal luwih gedhe tinimbang ketebalan koil lan listrik konduktivitas. Uga, coil racetrack duwe masalah sing padha.
Dadi, kepiye cara ngatasi masalah iki?
Ana rong cara
Pisanan: Panganggone extrusion batin, ekstrusi ing sisih alun-alun, supaya ketebalan koil konsisten. Nanging, ana masalah yen ekstrusi ditindakake sawise ngempelake kawat, yen garis kasebut ora diresiki kanthi rapi, ekstrus bakal nyebabake karusakan kabel, sing nyebabake produk cacat. Yen metode ekstrusi digunakake sawise nduwurke lapisan, struktur mesin bakal luwih rumit lan biaya bakal luwih dhuwur. Kurang kompatibilitas.
Kapindho: dening extruding metu, kumpulan bunder luka utawa coil oval duwe kabel sing kenceng lan tliti sing dhuwur, lan ketebalan saben posisi padha. Kanthi extruding metu saka cincin batin liwat cetakan, coil bunder utawa oval sing wis dikepung dadi coil alun-alun. Kanthi cara iki, ketebalan saben posisi saka kumpulan alun-alun padha, lan kinerja konduktif padha. Kerugian kasebut yaiku sampeyan ora bisa ngencengi lebu sing duwe akeh lapisan utawa kandel banget.

Mula, nalika nduwurke tumpukan Coil, kontrol wujud kasebut kudu akurat, apa sudut, utawa wujud, yen ora bakal mengaruhi kinerja kabel kasebut. Lan ing proses lan proses produksi sing nyata, amarga operasi sing ora bener produksi lan proses sing ora bener, bisa uga nyebabake kerusakan ing lapisan insulasi, lan ana bahaya sing luwih gedhe kanggo kinerja coil. Dadi ing proses produksi kudu sregep sesuai karo syarat produksi operasi kasebut. Setting suhu lan tension kudu njupuk kualitas produk minangka pusat, ora kanthi buta kanggo cepet.